1.目的:保證模具正常生產，減少故障和質量問題，延長模具使用壽命。
2.適用范圍:注塑部量產的模具，不包括試模模具。
3.日常維護。
3.1每班(12H)應由負責的技術人員維護一次，并記錄在運行日報表中。
3.2維護項目:
3.2.1擦拭清潔前后模具表面的膠線和污垢；
3.2.2檢查彈簧、頂針、排位有無卡、燒、斷，如有則落模修復；
3.2.3檢查水路運輸是否堵塞，如有疏通；
3.2.4頂針、排位、導柱、導套等活動部件應加黃油。
4.定期保養。
4.1維護模塊根據注塑機的尺寸進行劃分，通過將生產訂單中統計的產量除以孔數來計算，由維修模塊維護，并由模具管理員記錄在模具恢復中:
30T~100T:每生產6萬個模具進行維護。
150t~160t:每生產50000個模具就要維護一次。
220t~350t:每生產40000個模具就要維護一次。
4.2維護項目:
4.2.1P/L擦拭清潔P/L表面的膠絲和污垢；
4.2.2檢查彈簧、頂針、排位有無卡、燒、斷，如有則落模修復；
4.2.3檢查水路運輸是否堵塞，如有疏通；
4.2.4頂針、排位、導柱、導套等活動部件應加黃油；
4.2.5分解頂針、定位、抽芯，檢查是否有燒傷、斷裂、嚴重磨損等現象，如有則修理或更換；
4.2.6清理排氣槽和排氣孔，排出被截留氣體燃黑的部分；
4.2.7損壞和磨損零件的校正。
5.外觀維護:
5.1外觀維護由模具管理員和上下模具技術人員進行。
5.2維護項目:
5.2.1在模坯的外側涂漆，以免生銹；
5.2.2.落模時應在型腔上噴灑防銹油。
5.2.3.在儲存過程中，應將其緊密封閉，以防止灰塵進入模芯。
6.模具維護的注意事項。
6.1運動部件的日常維護需要加油；
6.2模具表面必須清潔:不得在P/L表面粘貼標簽紙；產品粘模未取出前禁止繼續啤酒；P/L膠絲必須清理干凈；
